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纵剪分条案例技术的应用
来源:www.shzongjian.com | 作者:www.shzongjian.com | 发布时间: 2019-11-30 | 11 次浏览 | 分享到:
    随着自动化工业的飞速发展,数控技术在各种机床设备上广泛运用,上海钢铁的纵剪分条机生产线,针对金属板材加工设备均采用了数控技术。数控技术,即采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。数控化已经成为现代大机器设备生产中一种不可逆的大趋势。上海纵剪分条机生产线的基本组件中就包含了电器控制系统。其中上海纵剪分条机的电器空气系统的整线顺序动作采用日本欧姆龙公司PLC程序控制,实现全线顺序控制。电控操作台:配该机所需的电控操作台三台,(一主二副),,一站式操作全线控制、线速调节。数控技术的应用进一步提升了整条分条生产线的分条速度,分条精度,大幅度提升了分条设备加工生产客户的生产效益。数控化以其具有的诸多优势在整个机械设备行业刮起一场飓风,除了上海钢铁所处的金属板材加工设备行业外,铸件机床也进行真必要的数控化改造。
    纵剪分条案例改造的优势如下:纵剪分条案例可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的铸件。可以实现加工的自动化,而且是柔性自动化,从而效率可比传统机床提高3~7倍。加工的铸件精度高,尺寸分散度小,使装配容易,不再需要工人"修配"。可实现多工序的集中,减少铸件在机床间的频繁搬运。拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能,因而可实现长时间无人看管加工。降低了工人的劳动强度,节省了劳动力(一个人可以看管多台机床),减少了工装,缩短了新产品试制周期和生产周期,可对市场需求做出快速反应等等。